TECNOLOGÍA MÉDICA Y DIAGNÓSTICO
Sellado seguro garantizado
Desplazamiento
Resumen
No hay lugar donde más se necesite el sellado a prueba de fallos que en el campo médico y farmacéutico y en los laboratorios.
La automatización de Relco ha cambiado de manera fundamental el flujo de trabajo en la fabricación de tecnología médica y en los laboratorios. La automatización de los procesos más mundanos ha mejorado la calidad y reducido la mano de obra en los laboratorios más pequeños.
La tecnología moderna de sellado por inducción sin tapón evita la manipulación, los riesgos de higiene y los problemas de conservación y contaminación.
Las selladoras por inducción de Relco cierran herméticamente placas multipocillo, tubos de PCR y herramientas de diagnóstico y muestreo. También significa que los recipientes sellados pueden tener un diámetro de unos pocos milímetros y estar hechos de vidrio, plástico o metal.
El sellado sin tapa ofrece una tecnología rentable para preservar la esterilidad en el interior de los envases, evita las fugas y la contaminación y permite un diseño sencillo de los envases sin necesidad de roscas ni tapas. Se puede acceder al contenido perforando con una aguja o despegando el precinto, según los materiales y el proceso.
LAS VENTAJAS DE TRABAJAR CON RELCO
POR ESO NUESTROS CLIENTES SIGUEN SIENDO NUESTROS CLIENTES
Eficiencia
Energía instantánea, por lo que no hay que esperar a que los equipos se calienten antes de arrancar. Al ser más fiable, proporciona una mayor disponibilidad de la línea, por lo que aumenta la productividad y reduce los costes de mantenimiento y de inactividad.
Calidad
Gracias a nuestra tecnología de corte y colocación, tratamos cada precinto individualmente. Nuestro sistema también nos permite manipular y cortar la lámina con una precisión increíble. De este modo, se obtienen los precintos de mayor calidad posible.
Seguimiento
Nuestra tecnología no sólo sella diariamente millones de productos en todo el mundo, sino que también hemos desarrollado una tecnología digital que nos permite supervisar el proceso y medir la calidad, sello a sello, en tiempo real.
Sello reforzado
Como el cabezal está a temperatura ambiente, podemos mantener el cabezal bajo presión después de que el ciclo de calentamiento haya terminado para permitir que el sello se enfríe mientras se mantiene la lámina en su lugar.
Rapidez
Como el calor se genera desde dentro de la propia lámina mediante el campo electromagnético, normalmente podemos alcanzar la temperatura de sellado en tan solo unos cientos de milisegundos.
NUESTRA EXPERIENCIA
Algunas de las empresas de tecnología médica y de diagnóstico con las que nos hemos asociado
Estudios de caso
